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焊接的操作要领


http://www.szzchx.com Monday, June 15, 2009

    焊接的操作要领 
(1)焊前准备 
  工具:视被焊物的大小,准备好电烙铁、镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊剂等。 
  焊前要将元器件引线刮净,最好是先挂锡再焊。对被焊物表面的氧化物、锈斑、油污、灰尘、杂质等要清理干净。 
  使用焊剂时,必须根据被焊件的面积大小和表面状态适量施用,用量过少影响焊接质量,用量过多时,焊剂残渣将会腐蚀零件,并使线路板的绝缘性能变差。 
  在焊接时,为使被焊件达到适当的温度,并使固体焊料迅速溶化,产生润湿,就要有足够的热量和温度,如果温度过低,焊锡流动性差,很容易凝固形成虚焊。如果锡焊温度过高,将使焊锡流淌,焊点不易存锡,焊剂分解速度加快,使金属表面加速氧化,并导致印制电路板上的焊盘脱落。特别值得注意的是,当使用天然松香助焊剂时,锡焊温度过高时,很容易氧化脱羧产生炭化,因此造成虚焊。 
   锡焊的时间与被焊件的形状、大小不同而有所差别,但总的原则是以被焊件所润湿(焊料的扩散范围达到要求后)的情况而定。通常情况下,烙铁头与焊点接触时间是以使焊点光亮、圆滑为适宜。如果焊点不亮并形成粗糙面,说明温度不够,时间太短,此时需要增加焊接温度,只要将烙铁头继续放在焊点上多停留些时间便可。 
(2)焊料的施加方法 
焊料的施加方法可根据焊点的大小及被焊件的多少而定,如图3-13所示。 
当引线焊接于接线柱上时,首先将烙铁头放在接线端上和引线上,当被焊件经过加热达到一定温度后,先给①点加少量焊料,这样可加快烙铁与被焊件的热传导,使几个被焊件温度达到一致,当几个被焊件温度都达到了焊料熔化的温度时,应立即将焊锡丝加到②点,即距电烙铁加热部位最远的地方,直到焊料润湿整个焊点时便可撤去焊锡丝。 
如果焊点较小,便可用烙铁头沾取适量焊锡,再沾取松香后,直接放至焊点,待焊点着锡并润湿后便可将烙铁撤走。撤烙铁时,要从下面向上提拉,以使焊点光亮、饱满。这种方法多用于焊接元器件与维修时使用。使用上述方法时要注意将沾取焊料的烙铁及时放到焊点上,如时间稍长,焊剂就会分解,焊料就会被氧化,使焊点质量低劣。 
另外,也可以将烙铁头与焊锡丝同时放在被焊件上,待焊料润湿焊点后,再将烙铁撤走。 
在焊接过程中,特别是在焊锡凝固过程中不能晃动被焊元器件引线,否则将会造成虚焊。 
焊接时,烙铁头与引线、印制电路板的铜箔之间的接触位置如图3-14所示,图(a)中烙铁头与引线接触而与铜箔不接触,图(b)中烙铁头与铜箔接触而与引线不接触,这两种情况将造成热的传导不均衡。图(c)中烙铁头与引线和铜箔同时接触,这是正确的焊接加热法。

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